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真空退火炉的工艺布置
日期:[2019-4-10 14:57:56]   共阅[198]次
  真空退火炉,主要适用于不锈钢拉深件在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。处理后产品表面光洁,不氧化,不脱碳。那么真空退火炉的工艺布置是怎样的呢?下面小编给大家介绍下。
  一、在退火过程中,带钢首先通过向上行程的预热段的双密封辊进入炉内开始退火,预热段的加热由直燃段的燃烧产物来完成。退火炉带钢通过垂直的预热段通道后,经顶部双转向辊转向18℃到达下行程的无氧化直燃段;直燃段的炉子有4个控制区,共42个烧嘴,前3个控制区每区有12个烧嘴,第4个控制区有6个烧嘴。空气与过量焦炉煤气混合燃烧,保证炉内的还原气氛。
  二、带钢通过直燃段后,经底部转向辊转向90℃进人水平辐射管加热段(水平辐射管加热段分5个控制区,共60个辐射管),将其加热到产品等级所要求的退火温度(在保护气氛下的辐射管加热段完成)后到均热段(均热10s左右),再进人保护气体喷射冷却段,冷却器将保护气体循环喷吹至带钢两面促其快速冷却(35℃/s)。
  三、当带钢达到合适的温度后通过出口段。出口段由转向斜滑槽组成。退火炉带钢在涂镀前需保持一小段时间的温度均衡,然后其通过斜向下的合金炉鼻子进人布置在下方的锌锅内。
  以上就是关于真空退火炉的工艺布置,希望可以帮助到大家。大家如果想要了解更多关于真空退火炉的信息,可以关注我们的网站!
小编:zrm
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